光学材料注塑成型工艺

光学材料注塑成型工艺

 

由于塑料重量轻, 良好的柔韧性, 容易. 低成本, 在现代工业和家居用品中, 因此, 越来越多地使用塑料代替玻璃, 专门用于光学仪器和包装行业, 发展特别迅速. 但由于其更好的透明度要求, 高耐磨性, 韧性, 和塑料的成分, 注塑成型工艺技术, 设备和用品. 死, 必须做很多工作, 确保使用它们代替玻璃塑料 (以下简称透明塑料), 良好的表面质量, 满足使用要求.

目前市场上通用的透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯 (俗称亚克力或有机玻璃, 代号为 PMMA), 聚碳酸酯 (代码 PC). 聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂 (代号为 PET), 透明尼龙. 如 (丙烯腈-苯乙烯共聚物), 聚砜 (代码 PSF), 我们大多数人都是 PMMA. PC 和 PET 是三种塑料, 由于长度有限, 以下是三种塑料的案例研究, 讨论透明塑料和注塑成型工艺的特点.

透明塑料的特性

透明塑料首先必须具有高度的透明度, 其次, 具有一定的强度和耐磨性, 抗冲击性, 热更好, 优异的耐化学性, 吸水率低, 只有这样才能使用, 可以满足透明度和长期变化的要求, 表 L 如下所列, 比较 PMMA 的性能, PC 和 PET.

Note: (1) 因为种类繁多, 这只是平均水平, 不同种类的真实数据是不同的.

(2) PET 数据 (机械) 用于绘图数据.

From the data in table 1 表明 PC 是理想的选择, 但其原材料价格和注塑工艺较为困难, 它仍然以使用 PMMA 为主, (产品的一般要求), PPT由于通过拉伸而获得良好的机械性能, 这么多的包装, 使用容器.

 

第二, 透明塑料注射成型工艺, 我们应该关注常见问题

Transparent plastic due to the high rate of transmission is necessary for plastic products surface of strict quality requirements, 无任何标记, 喷水孔, 白. Fog Halo 缺陷，如差, 黑, 颜色, 光泽, 并贯穿原材料的整个过程, 注塑设备. 模具, 甚至产品设计, 严格或特殊要求要高度注意和. 其次由于透明塑料的熔化温度高, 行动不便, 所以为了保证产品质量, 通常在桶温度下, 注射压力, 速度和其他参数进行小幅调整, 使注射材料在两种全模式下无内应力引起的变形和开裂.

Following its raw material preparation. 设备和工具的要求, 材料处理方面的注塑成型工艺和产品, 谈谈需要注意的事项.

 

(一个) 原材料的制备和干燥，因为塑料中含有任何杂质, 可能会影响商品的透明度, 以及储存和运输. 在进料过程中, 注意必须密封，保证原料清洁. 尤其是含水的原料, 加热会导致原料变质, 所以一定要晾干, 和注射时, 必须使用进料斗. 还要注意，干燥过程, 最好对空气进行过滤除湿，以确保不会污染原料. 干燥过程见表 2,

(B) 桶, 螺丝及配件清洁

In order to prevent the contamination of raw materials and the screw hollows and accessories save old materials or impurities, 树脂的热稳定性特别好, 使用前, 清洁和清洗零件后的止动螺钉, 使其没有杂质, 当没有螺丝清洗剂时, 体育, 提供 PS 树脂清洗螺丝. 当临时停机时，为防止物料在高温下停留时间长，原因解决方法减少, 烘干机和料筒的温度应较低, 如 PC, 聚甲基丙烯酸甲酯, 料筒温度必须低于 160 eeF. (料斗 PC 温度应降至以下 100 c)

(C) 设计中的模具问题 (产品设计)

In order to prevent back flow is impeded, 塑料成型不良或不均匀冷却, 表面缺陷和劣化, 模具设计, 应注意以下几点.

A) 壁厚应尽可能均匀, 喷射梯度足够大;

B) 过渡应逐渐. 平滑过渡以防止锐利边缘. 锋利的边缘, 特别是 PC 产品不能有缝隙;

C) 门. 通道大, 尽可能粗和短, 并根据收缩和冷凝过程设置浇口, 如有必要, 应加入冷蛞蝓井;

D) 模具表面应光滑, 低粗糙度 (优选小于 0.8);

E) 发泄. 罐应足以将空气中的气体排出并及时熔化;

F) 在 PET 物品中, 壁厚 不太薄, 不小于 LMM.

(D) 注塑成型过程中应注意的问题 (包括所需的注塑机)

In order to reduce internal stresses and surface quality defects in injection molding process should note the following problems.

A) 应使用专用螺钉, 注塑机喷嘴带独立温度控制;

B) 注射在塑料树脂分解温度的前提下, 使用高温;

C) 注射压力: 一般熔体粘度高，以克服缺点, 但压力过高会导致内应力释放

某物变形;

D) 注射速度: 满足填充情况一般应较低, 最好使用 slow-fast-slow 多级注射;

E) 保持时间和循环时间: 满足产品填充, 无凹痕, 气泡情况; 应尽可能短, 在料筒中熔化以最大限度地缩短停留时间;

F) 螺杆转速和背压: 满足塑化质量的前提应尽量低, 防止