Procédé de moulage par injection pour Matériau Optique

Procédé de moulage par injection pour Matériau Optique

Parce que le plastique léger, Bonne flexibilité, facile. Faible coût, dans l’industrie moderne et les produits ménagers, donc, utilisant de plus en plus de plastique au lieu de verre, Spécial utilisé dans les instruments optiques et les industries de l’emballage, Le développement est particulièrement rapide. Mais en raison de ses meilleures exigences de transparence, haute résistance à l’usure, dureté, et la composition des plastiques, Technologie du processus de moulage par injection, Équipement et fournitures. Mourir, avoir beaucoup de travail à faire, pour s’assurer qu’ils sont utilisés à la place du plastique en verre (ci-après dénommé plastique transparent), Bonne qualité de surface, qui répondent aux exigences d’utilisation.

Actuellement sur le marché pour l’utilisation générale du polyméthacrylate de méthyle en plastique transparent (communément appelé acrylique ou plexiglas, nom de code PMMA), polycarbonate (code PC). Résine de polyéthylène glycol téréphtalate (nom de code PET), Nylon transparent. COMME (Copolymère acrylonitrile-styrène), en polysulfone (réf. PSF), dont la plupart d’entre nous sont PMMA. Le PC et le PET sont trois plastiques, en raison de la longueur limitée, Voici une étude de cas des trois, Discuter des caractéristiques du plastique transparent et des procédés de moulage par injection.

Propriétés des plastiques transparents

Le plastique transparent doit d’abord avoir un haut degré de transparence, deuxièmement, avoir une certaine solidité et résistance à l’usure, résistance aux chocs, La chaleur, c’est mieux, Excellente résistance chimique, absorption d’eau moins, Ce n’est que de cette manière qu’ils peuvent être utilisés, peut répondre aux exigences de transparence et de changement à long terme, Tableau L ci-dessous, comparer les performances du PMMA, PC et PET.

Note: (1) en raison d’une grande variété, C’est juste moyen, différentes variétés de données réelles est différente.

(2) Données PET (mécanique) pour les données de dessin.

From the data in table 1 montrer que le PC est un choix idéal, Mais le prix de ses matières premières et le processus d’injection sont plus difficiles, il est toujours dominé par l’utilisation du PMMA, (Exigences générales pour les produits), PPT grâce au passage dans l’étirement pour obtenir une bonne performance mécanique, Tant d’emballages, conteneurs sont utilisés.

Deuxième, Procédé de moulage par injection plastique transparent, Nous devrions prêter attention aux problèmes communs

Transparent plastic due to the high rate of transmission is necessary for plastic products surface of strict quality requirements, sans aucun marquage, évent, blanc. Brouillard Halo défauts tels que, noir, Couleur, glose, et tout au long du processus de fabrication des matières premières, Équipement de moulage par injection. Pasteuriser, et même la conception de produits, stricte ou spéciale d’accorder une grande attention et. Deuxièmement, grâce au plastique transparent pour une température de fusion élevée, une mobilité réduite, afin d’assurer la qualité des produits, souvent à la température du baril, pression d’injection, vitesse et autres paramètres faire de petits ajustements, Fabriquer le matériau d’injection à plein régime sans contrainte interne provoquée par la déformation et la fissuration.

Following its raw material preparation. Exigences relatives à l’équipement et à l’outillage, procédés et produits de moulage par injection en termes de manutention de matériaux, pour parler de questions nécessitant une attention particulière.

(Un) préparation et séchage de la matière première car le plastique contient des impuretés, peut affecter la transparence des produits, et le stockage et le transport. Dans le processus d’alimentation, Attention doit être scellé pour garantir la propreté des matières premières. Surtout les matières premières contenant de l’eau, Le chauffage provoquera la détérioration des matières premières, Assurez-vous donc de sécher, et au moment de l’injection, La trémie d’alimentation doit être utilisée. Notez également que le processus de séchage, entrer dans le meilleur filtrage et déshumidification de l’air afin de s’assurer qu’il ne contamine pas les matières premières. Le processus de séchage comme indiqué dans le tableau 2,

(B) barrique, vis et accessoires propres

In order to prevent the contamination of raw materials and the screw hollows and accessories save old materials or impurities, Stabilité particulièrement chaude de la résine, Avant l’utilisation, vis d’arrêt après le nettoyage et le lavage des pièces, ce qui fait qu’il n’a pas d’impureté, lorsqu’il n’y a pas de produit de nettoyage de vis, PE, Vis de nettoyage de résine PS disponible. Lorsqu’une panne temporaire afin d’empêcher le temps de séjour du matériau à haute température a permis de réduire la solution, Les températures du séchoir et du baril doivent être plus basses, tels que PC, Le PMMA, la température du baril doit être inférieure à 160 Deg. (La température du PC de la trémie doit descendre en dessous 100 c)

(C) problèmes de matrice et de moule dans la conception (Conception du produit)

In order to prevent back flow is impeded, le moulage en plastique Refroidissement inégal ou inégal, défauts de surface et détérioration, Conception du moule, Les points suivants sont à noter.

A) l’épaisseur de la paroi doit être aussi uniforme que possible, Le gradient d’éjection est suffisamment grand;

B) la transition devrait être progressive. Transition en douceur pour éviter les arêtes vives. Arêtes vives, en particulier le produit PC ne doit pas avoir d’espaces;

C) porte. Canal grand, Épais et court que possible, et régler la porte en fonction du processus de contraction et de condensation et, si besoin est, Doit être ajouté au puits de limace froide;

D) Les surfaces du moule doivent être lisses, faible rugosité (de préférence inférieur à 0.8);

E) évent. Les réservoirs doivent être suffisants pour évacuer les gaz dans l’air et fondre en temps opportun;

F) parmi les objets en PET, paroi épaisse pas trop mince, ne pas être inférieur au LMM.

(D) Les problèmes doivent être remarqués dans le processus de moulage par injection (y compris la machine de moulage par injection requise)

In order to reduce internal stresses and surface quality defects in injection molding process should note the following problems.

A) Une vis spéciale doit être utilisée, avec contrôle de température séparé de la buse de la machine de moulage par injection;

B) Injection dans une résine plastique température de décomposition du local, pour utiliser la haute température;

C) pression d’injection: viscosité à l’état fondu généralement élevée afin de pallier les défauts, mais la pression est trop élevée provoquerait une libération du stress interne

Quelque chose de déformation;

D) vitesse d’injection: répondre au remplissage des cas devrait généralement être faible, de préférence par injection multi-étapes lente-rapide-lente;

E) Temps de maintien et temps de cycle: Rencontrez le remplissage du produit, pas de bosses, Bulles Circonstances; doit être aussi court que possible, fondre dans le fût pour minimiser le temps de séjour;

F) vitesse de la vis et contre-pression: Le principe de la qualité de la plastification doit être aussi bas que possible, empêcher